I+D en Tecnologías de transformación en tableros, pulpa y papel

Antecedentes de producción primaria neta para Chusquea culeou (VEBLEN et al, 1979), entregan valores de 10 a 11 ton./há/año sobre base anhidra, siendo comparable a la de algunos bosques de zonas templadas. La alta producción primaria permite aseverar que su utilización industrial puede ser rentable.

Como alternativas de uso, considerando la biomasa total, se presentan la producción de tableros de partículas y la de fibras para papel. Lo anterior depende de numerosos factores que son necesarios de analizar, tales como características propias de la materia prima, culmos, y su afinidad con los procesos.

El esquema de trabajo seguido se puede apreciar en la siguiente figura.

Astillado
El proceso de astillado, se realizó introduciendo los culmos en paquetes al astillador, como se aprecia en las Figuras 1 y 2. Con este proceso se obtiene la materia prima transformada en astillas. Este material se guardó en sacos de polietileno, y más tarde se dejó secar al ambiente.

Durante el astillado se observó la importancia de introducir los culmos en paquetes al astillador, de no hacerlo así se obtiene un bajo rendimiento debido a que la corteza se separa en grandes trozos produciéndose un importante volumen de astillas de tamaño inadecuado. En el material recolectado después del astillado se obtuvo astillas de tamaños considerablemente dispares.

Fig. N°1 Paquetes de coligüe en la banda

Fig. N°2 Entrada de paquetes de coligüe de entrada al astillador.

 

 

 

 

 

Clasificación
La clasificación se realizó en un clasificador de aperturas circulares de medidas 11/8", 7/8, 5/8, 3/8 y 3/16 pulgadas, como se aprecia en la Figura 3. De la clasificación se obtuvo el porcentaje de astillas de cada medida, dejando excluidas las de la bandeja superior cuyo tamaño estaba sobre 11/8", estas se destinarán a otros ensayos del proyecto. En la Figura 4, se aprecian las astillas obtenidas en cada bandeja del clasificador.

Figura N°3 Astillas en proceso de clasificación

Figura N°4 Tamaño de astillas después de la clasificación

Homogeneización
Posteriormente al proceso de clasificación las astillas fueron homogeneizadas y extendidas a temperatura ambiente durante una semana en constante movimiento para obtener uniformidad en su humedad (Figura 5)

Figura 5 Composición en porcentaje de cada tamaño de astilla en la mezcla

Empaquetamiento
Pasado el tiempo de homogeneización, las astillas fueron empaquetadas en bolsas de polietileno para evitar su contaminación y secado excesivo. Es importante mencionar que se dejaron astillas que provenían directamente del astillado en los sacos de polietileno y se apreció la rápida aparición de microorganismos tales como hongos y bacterias, Figura 6.

Figura 6. Hongos y bacterias en astillas de coligüe.

Etapas posteriores
Posteriormente, para el caso de la producción de tableros, las astillas sin separar por clases de tamaño, fueron procesadas en un viruteador. El producto de este proceso son las partículas, materia prima para la fabricación de tableros.

En el caso del estudio de pulpa y papel las astillas de la bandeja 11/8" se desecharon debido a que estaban fuera del tamaño adecuado para una óptima penetración de los reactivos. Las astillas de las restantes bandejas se mezclaron nuevamente y se destinaron a la línea de producción de pulpa y papel.